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    如何提高脫硫漿液泵的使用壽命?不妨看看這些吧
    發布時間:2021-04-26   點擊次數:656次
      對于脫硫漿液泵,磨蝕最嚴重的部位是吸入側護板和葉輪,護板磨蝕的外觀是密集的蜂窩狀半圓凹坑。閉式葉輪汽蝕、磨損的部位主要在出漿處以及葉輪吸入側邊緣和輪轂。
     
      吸收塔循環泵吸入側護板和葉輪磨蝕是典型的汽蝕、沖刷磨損的結果。出現蜂窩狀圓坑后磨蝕速度增加很快,如不能及時發現可能將護板磨穿,侵蝕泵的蝸殼,造成嚴重損壞。
     
      采取以下措施可提高脫硫漿液泵的使用壽命。
     
     ?、俸侠磉x型,工作點在80 %~110%的流量。
     
     ?、诮档捅玫霓D速。泵的磨損與轉速的3次方成正比,脫硫漿液泵應盡可能降低轉速(大多數為300--600r/min)。
     
      但轉速過低,泵的尺寸龐大,造價也高,因而需綜合考慮這兩個問題,權衡利弊。一般脫硫漿液泵外緣速度限制在18~25m/s,以防橡膠的剝離,相應脫硫漿液泵的轉速為400—600r/min,最大揚程為30m,金屬泵相應要高一些,泵外緣速度可達27 m/s。
     
      電機的減速可用皮帶輪或齒輪箱,其中后者比前者造價高,但可靠、效率高、不掉轉。一般低于300kW的電機多用皮帶輪減速,高于300kW多用齒輪箱,高于375kW均用齒輪箱。不過現在一般也不用減速箱了,直接使用較低速的電機,采用直連方式。
     
     ?、圻x取耐磨耐腐蝕性能好的材料,及時進行修復可以大幅度提高泵的使用周期。
     
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      1、研磨:加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,打磨至標準尺寸為為準;
     
      2、驗收:配套設備進行組裝,確保正常運轉,密封相配面應試配合格;
     
      3.噴漆:經檢驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現象。
     
      以上內容便是本次為大家分享關于延長脫硫漿液泵壽命的方法,希望大家在看完之后能夠在之后的使用過程中有所幫助。
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